Linhas de torrefação
Uma faixa de tamanho uniforme melhora a uniformidade da torra (cor + aroma), reduz a queima e ajuda a alcançar crocância consistente. O controle de umidade e de peróxidos sustenta a estabilidade do aroma.
Miolos inteiros e naturais de avelã fornecidos com calibração definida, tolerância a defeitos e limites químicos — desenvolvidos para linhas de torrefação, inclusões, reembalagem e processamento de ingredientes a jusante.
Miolos naturais são a matéria-prima para a maioria dos ingredientes processados de avelã: miolos torrados, cortes (em cubos/fatiado/picado), farinha/farelo, pasta/purée e sistemas de praliné. Para usuários industriais, o desempenho depende de calibração repetível e faixas de defeitos controladas.
Envie sua ficha de especificação interna (limites + métodos de teste) e nós a mapearemos para uma definição de produto estável: faixa de tamanho, meta de grau/classe, tolerâncias de defeitos, embalagem, amostragem e fluxo de documentação.
Padrões comuns de uso, por que compradores especificam, e o que observar na linha.
Uma faixa de tamanho uniforme melhora a uniformidade da torra (cor + aroma), reduz a queima e ajuda a alcançar crocância consistente. O controle de umidade e de peróxidos sustenta a estabilidade do aroma.
Miolos inteiros para uma identidade visual premium em chocolate e panificação; faixas de defeitos ajustadas para reduzir reclamações de clientes e paradas de linha. Classificação óptica opcional para redução de risco de materiais estranhos.
Calibre + metas de aparência alinhados ao merchandising e à estética das janelas das embalagens. Rotulagem e rastreabilidade por lote estruturadas para conformidade de exportação.
Miolos naturais são comumente pré-limpos e classificados por tamanho, depois passam por etapas de seleção óptica/laser com monitoramento laboratorial em processo. Isso sustenta um desempenho estável de remessa a remessa e reduz o risco de materiais estranhos em marcas sensíveis e linhas de alta velocidade.
A tabela abaixo reflete um formato de especificação comumente usado por grandes processadores/exportadores e pode ser adaptada aos seus limites internos e às exigências do destino (métodos, planos de amostragem e metas de classe).
| Categoria | Parâmetro | Ponto típico de especificação / opções |
|---|---|---|
| Identidade | Declaração do ingrediente | 100% avelã |
| Origem | Origem / tipo | Turquia (TR). Tipos comuns incluem Levant/Ordu, Giresun, Akçakoca. |
| Calibração | Tamanho do miolo | 9–15+ mm com diferenças de 1–2 mm. Tamanhos únicos (10–11 / 11–12 / 12–13 / 13–14 / 14–15 mm) ou faixas mistas (9–11 / 11–13 / 13–15 / 9–15 mm). |
| Sensorial | Aparência / sabor / textura / cor | Miolos uniformes, inteiros e sãos; sabor típico de avelã fresca, livre de odores estranhos; firmes e crocantes; cor marrom típica. |
| Químico | Umidade | ≤ 6,0% (formatos naturais são frequentemente geridos em torno da faixa de 4–6%, dependendo da especificação do comprador e da forma do produto) |
| Químico | Teor de gordura | 55–68% (faixa típica) |
| Químico | Ácidos graxos livres (como oleico) | ≤ 1,0% |
| Químico | Valor de peróxido | ≤ 1,0 mEq/kg |
| Contaminantes | Aflatoxina B1 | ≤ 5 ppb (alinhado ao comprador / destino) |
| Contaminantes | Aflatoxinas totais (B1+B2+G1+G2) | ≤ 10 ppb (alinhado ao comprador / destino) |
| Físico | Matéria estranha | ≤ 0,05% |
| Físico | Defeituosos | ≤ 2,0% (podre interno/visível, mofado interno/visível, rançoso) |
| Físico | Quebrados e danificados mecanicamente | ≤ 8,0% (quebrados ≤ 1,0% máx.) |
| Físico | Enrugados | ≤ 4,0% |
| Físico | Índice de outros grupos | ≤ 10% |
| Físico | Abaixo / acima do calibre | ± 5% máx. (classificação em intervalos de 1 mm; cada classe 10% máx.) |
Miolos naturais geralmente ficam dentro de faixas composicionais amplas (umidade, proteína e óleo variam por origem/safra). Por isso, compradores industriais travam umidade + indicadores de oxidação (AGL/peróxido) para desempenho consistente de vida útil e sabor.
Muitas especificações de compras fazem referência a classes no estilo TS. Se você usa uma definição interna de classe, mapeamos limites e amostragem ao seu sistema e documentamos isso como parte da definição do produto.
| Parâmetro | Extra (% máx.) | 1ª classe (% máx.) | 2ª classe (% máx.) |
|---|---|---|---|
| Enrugados | 2 | 4 | 8 |
| Podres, mofados | 1 | 2 | 3 |
| Danos mecânicos + quebrados | 3 | 8 | 10 |
| Acima do tamanho + abaixo do tamanho | 10 | 10 | 10 |
| Material estranho | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
Se a sua marca usa limites mais rígidos (por exemplo, matéria estranha, quebrados, ranço), podemos apertar as faixas e alinhar os fluxos de seleção óptica/laser e inspeção manual de acordo.
A embalagem é selecionada com base na sensibilidade à oxidação, no manuseio (manual vs. automatizado) e no modo de frete. Para rotas longas ou alta sensibilidade a aromas, materiais de barreira e formatos a vácuo reduzem a exposição ao oxigênio.
Alinhamos a rotulagem de paletes, padrões de paletização, carregamento de contêineres e mitigação de exposição à umidade ao seu processo de armazém e às exigências do destino.
Avelãs naturais são ricas em gordura e sensíveis à oxidação. As escolhas de armazenamento e embalagem importam tanto quanto a qualidade de entrada.
| Tópico | Orientação |
|---|---|
| Vida útil | 12 meses (referência típica) sob condições de armazenamento controladas |
| Temperatura de armazenamento | 10–15 °C (referência típica para retenção de qualidade) |
| Umidade relativa | ≤ 65% UR máx. (referência típica) |
| Controle de odores | Armazene longe de odores fortes; use armazéns limpos e secos e embalagens seladas |
| Rotação | FIFO/FEFO, com rastreabilidade por lote e alinhamento de COA/inspeção |
O valor de peróxido e os ácidos graxos livres são indicadores líderes de risco de oxidação e rancidez. Usuários industriais frequentemente travam esses limites para proteger o sabor em chocolate, inclusões lácteas e produtos assados.
A documentação e as declarações podem ser alinhadas ao mercado de destino e às exigências do cliente como parte da RFQ.
Declarações típicas são “livre de OGM” e “não irradiado”. (Declarações e redação podem ser alinhadas ao seu mercado regulatório.)
Especificações comuns de exportadores referenciam conformidade com os limites legais da UE para metais pesados e pesticidas. Planos de testes podem ser alinhados às exigências do seu importador ou varejista.
A avelã é o alérgeno relevante. Declarações de possível contaminação cruzada podem ser alinhadas ao ambiente de processamento e à sua política de rotulagem.
Pré-limpeza, separação de pedras, classificação por tamanho e etapas de seleção óptica/laser — apoiadas por monitoramento laboratorial em processo — são comumente usadas por processadores em grande escala para reduzir material estranho e estabilizar o desempenho físico/químico.
Produtos a jusante feitos a partir de miolos naturais, com especificações alinhadas à sua linha.
Grau de torra alinhado a aroma/cor; metas de umidade mais rígidas para crocância e vida útil.
Ver miolos torrados →Tamanhos de partículas controlados para dosagem, barras, biscoitos, chocolate e cereais.
Ver cortes →Controle de tamanho de partícula (mm/µm) para textura, ligação e desempenho em mistura de alto cisalhamento.
Ver farelo/farinha →Sim. Opções comuns incluem tamanhos únicos (10–11, 11–12, 12–13, 13–14, 14–15 mm) e faixas mistas (9–11, 11–13, 13–15, 9–15 mm). Alinhamos as tolerâncias de abaixo/acima do calibre às suas exigências de dosagem e visuais.
Umidade, ácidos graxos livres e valor de peróxido são indicadores-chave de risco de oxidação e rancidez. Para aplicações de alta sensibilidade (chocolate, inclusões lácteas), compradores frequentemente travam esses limites e os combinam com embalagem barreira.
Sim. Limites de aflatoxinas, planos de amostragem e a apresentação do COA podem ser alinhados às expectativas do seu cliente e do mercado de destino.
Embalagens a vácuo (0,5–25 kg) com caixas, caixas de 20–25 kg com liners, sacos de 25 kg kraft/papel ou juta, sacos de juta de 50–80 kg, e big bags de 500–1000 kg. A seleção depende da sensibilidade à oxidação, do manuseio e do modo de frete.
Compartilhe calibração, limites de classe/defeitos, formato de embalagem, quantidade e destino. Responderemos com um resumo de mapeamento da especificação, proposta de embalagem e checklist de documentação.