焙煎ライン
粒径帯が揃うほど焙煎が均一(色 + 香り)になり、焦げの発生を抑え、 一貫した食感(クランチ)に寄与します。水分と過酸化物価の管理は香気の安定に有効です。
規定キャリブレーション、欠陥許容、化学限度に基づいて供給する丸粒のナチュラルカーネル — 焙煎ライン、インクルージョン、リパック、下流の原料加工向けに設計。
ナチュラルカーネルは、ほとんどの加工ヘーゼルナッツ原料(ローストカーネル、カット品 (ダイス/スライス/チョップ)、ミール/フラワー、ペースト/ピューレ、プラリネ系)の出発原料です。 工業用途では、再現性のあるキャリブレーションと管理された欠陥帯が性能を左右します。
社内仕様書(限度値+試験方法)をご共有ください。安定した製品定義に落とし込みます: 粒径帯、グレード/クラス目標、欠陥許容、包装、サンプリング、書類フロー。
代表的な使い方、なぜ仕様化されるのか、ラインで注意すべき点。
粒径帯が揃うほど焙煎が均一(色 + 香り)になり、焦げの発生を抑え、 一貫した食感(クランチ)に寄与します。水分と過酸化物価の管理は香気の安定に有効です。
チョコレートやベーカリーで視覚価値の高い丸粒用途。欠陥帯を調整して クレームとライン停止を低減します。異物リスク低減には光学選別オプションも可能です。
キャリバー(粒径)と外観目標を、見栄えや窓付きパッケージの印象に合わせて設定。 表示とロット追跡は輸出コンプライアンスに沿って設計します。
ナチュラルカーネルは一般に、事前洗浄と粒度選別の後、光学/レーザー選別工程を通し、 工程内ラボ監視で裏付けます。これにより出荷ロット間の安定性が高まり、 高速ラインや異物リスクに敏感なブランドでのトラブルを抑制します。
以下の表は、大手加工業者/輸出業者でよく使われる「仕様書形式」の例です。 貴社の社内限度と仕向地要件(試験法、サンプリング計画、クラス目標)に合わせて調整できます。
| カテゴリ | 項目 | 代表的な仕様ポイント / オプション |
|---|---|---|
| 同一性 | 原材料表示 | ヘーゼルナッツ 100% |
| 産地 | 産地 / タイプ | トルコ(TR)。代表的タイプ:Levant/Ordu、Giresun、Akçakoca。 |
| キャリブレーション | 粒径 | 9–15+ mm(1–2 mm刻み)。単一サイズ(10–11 / 11–12 / 12–13 / 13–14 / 14–15 mm)または ミックス帯(9–11 / 11–13 / 13–15 / 9–15 mm)。 |
| 官能 | 外観 / 味 / 食感 / 色 | 均一で健全な丸粒カーネル。異臭なしの一般的な新鮮なヘーゼルナッツ風味。硬くパリッとした食感。典型的な褐色。 |
| 化学 | 水分 | ≤ 6.0%(ナチュラル品は、買い手仕様と製品形態により 4–6% 帯で管理されることが一般的) |
| 化学 | 脂肪含有量 | 55–68%(代表的範囲) |
| 化学 | 遊離脂肪酸(オレイン酸換算) | ≤ 1.0% |
| 化学 | 過酸化物価 | ≤ 1.0 mEq/kg |
| 汚染物質 | アフラトキシンB1 | ≤ 5 ppb(買い手 / 仕向地に合わせて調整) |
| 汚染物質 | 総アフラトキシン(B1+B2+G1+G2) | ≤ 10 ppb(買い手 / 仕向地に合わせて調整) |
| 物理 | 異物 | ≤ 0.05% |
| 物理 | 不良(欠陥) | ≤ 2.0%(内部/外観の腐敗、内部/外観のカビ、酸敗) |
| 物理 | 破砕 & 機械損傷 | ≤ 8.0%(破砕 ≤ 1.0% 上限) |
| 物理 | しぼみ(未充実) | ≤ 4.0% |
| 物理 | その他グループ比率 | ≤ 10% |
| 物理 | 規格外(小粒/大粒) | ± 5% 上限(1 mm刻みのサイズ分け;各クラス 10% 上限) |
ナチュラルカーネルは、産地や作柄により水分・タンパク・油分が幅を持ちます。 そのため工業用途では、水分と酸化指標(FFA/過酸化物価)を仕様化し、賞味と風味の再現性を確保します。
多くの調達仕様では TS 系のクラス分けが参照されます。貴社の内部クラス定義がある場合は、 限度値とサンプリングを貴社仕様にマッピングし、製品定義の一部として文書化します。
| 項目 | Extra(%上限) | 1等(%上限) | 2等(%上限) |
|---|---|---|---|
| しぼみ(未充実) | 2 | 4 | 8 |
| 腐敗、カビ | 1 | 2 | 3 |
| 機械損傷 + 破砕 | 3 | 8 | 10 |
| 大粒 + 小粒 | 10 | 10 | 10 |
| 異物 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
もし貴社ブランドでより厳しい限度(例:異物、破砕、酸敗)が必要な場合、 バンドをタイトにし、光学/レーザー選別と目視検査の運用も合わせて調整できます。
包装は、酸化感受性、取り扱い(手作業 vs 自動化)、輸送モードに応じて選定します。 長距離輸送や香気に敏感な用途では、バリア材と真空包装が酸素暴露を低減します。
パレット表示、積付けパターン、コンテナ積載、湿度暴露の低減策を、 貴社の倉庫プロセスと仕向地要件に合わせて整合します。
ヘーゼルナッツは高脂質で酸化に敏感です。入荷時品質と同じくらい、 保管と包装の選択が重要です。
| 項目 | 目安 |
|---|---|
| 賞味期限 | 管理された保管条件下で 12 か月(代表的な目安) |
| 保管温度 | 10–15 °C(品質保持の代表的な目安) |
| 相対湿度 | ≤ 65% RH(代表的な上限目安) |
| 臭気管理 | 強い臭気から隔離し、清潔で乾燥した倉庫と密封包装を使用 |
| ローテーション | FIFO/FEFO、ロット追跡と COA/検査結果の整合 |
過酸化物価と遊離脂肪酸は、酸化と酸敗リスクの先行指標です。 チョコレート、乳製品インクルージョン、焼菓子など感度の高い用途では、 これらの限度値を固定し、バリア包装と組み合わせることが一般的です。
書類と宣言文は、RFQ の一部として仕向地市場と顧客要件に合わせて整合できます。
一般的な宣言は「GMOフリー」「非照射」です。(文言は規制市場に合わせて調整可能)
輸出仕様では、重金属と農薬について EU 法定限度への適合を参照することが一般的です。 試験計画は、輸入者や小売要件に合わせて整合できます。
該当アレルゲンはヘーゼルナッツです。交差接触の文言は、 加工環境と貴社の表示方針に合わせて整合できます。
事前洗浄、石分離、粒度選別、光学/レーザー選別—工程内ラボ監視で裏付け— は大規模加工業者で一般的に採用され、異物リスクの低減と物理/化学特性の安定化に寄与します。
ナチュラルカーネルから派生する下流製品。ラインに合わせた仕様で供給します。
香り/色に合わせた焙煎度。クランチと賞味のために水分目標をよりタイトに。
ローストカーネルを見る →定量供給向けの粒度管理。バー、ビスケット、チョコ、シリアルなど。
カット品を見る →粒度(mm/µm)管理で、食感、結着、高せん断混合での性能を最適化。
ミール/フラワーを見る →はい。単一サイズ(10–11、11–12、12–13、13–14、14–15 mm)と、ミックス帯(9–11、11–13、13–15、9–15 mm)が一般的です。 規格外(小粒/大粒)の許容は、定量供給と外観要件に合わせて調整します。
水分、遊離脂肪酸、過酸化物価が、酸化と酸敗リスクの重要な先行指標です。 感度の高い用途(チョコレート、乳製品インクルージョン)では、これらを限度固定し、バリア包装と組み合わせることが一般的です。
はい。アフラトキシン限度、サンプリング計画、COA の見せ方は、顧客および仕向地市場の期待に合わせて整合できます。
真空パック(0.5–25 kg、箱同梱)、ライナー付き 20–25 kg 箱、25 kg クラフト/紙袋またはジュート袋、50–80 kg ジュート袋、 500–1000 kg ビッグバッグです。選定は酸化感受性、取り扱い方法、輸送モードに依存します。
キャリブレーション、クラス/欠陥限度、包装形態、数量、仕向地をご共有ください。 仕様マッピング要約、包装提案、必要書類チェックリストを添えて回答します。