ダイス/グラニュレート
カーネルをカット/クラッシュして小片にし、インクルージョンやミックスに使用します。 一般的な帯:0–4、1–3、2–4、3–5、4–8、5–11 mm、および 0–12 mm までのカスタム範囲。
一貫した定量投入、インクルージョン、コーティングのために設計された管理カットのトルコ産ヘーゼルナッツ。 定義された粒度帯、微粉(ファイン)管理オプション、そしてQA計画に合わせた輸出対応包装をご用意します。
管理カットは、工程で 再現性のある流動 と 均一な分散 が必要な場合に使われます。 例:バー/ビスケットへのインクルージョン定量投入、コーティング/エンロービングライン、シリアルのブレンド、アイスクリームのインクルージョン、乳製品トッピング。 カット形状、粒度帯、微粉上限を、お客様の設備と最終製品要件に合わせて最適化します。
すでに社内でふるい仕様(例:「2–4 mm、アンダー/オーバー最大10%」)を運用されている場合は共有ください。安定した製品定義にマッピングします。
風味、色、賞味期限の目標に合うバリエーションをお選びください。
| バリエーション | 意味 | 推奨用途 |
|---|---|---|
| ナチュラル(薄皮付き) | 茶色い薄皮付きのカーネルピース。自然なナッツのコントラスト。 | ベーカリー、シリアル、クッキーなど、薄皮の茶色が許容/好まれる用途。 |
| ブランチ(薄皮除去) | 明るい色のピース。見た目がクリーンで口当たりも滑らか。 | 淡色のフィリング、高付加価値ベーカリー、ホワイトチョコのインクルージョン、クリーンな色目標。 |
| ロースト | 焙煎由来の香りと食感。安定性に向けて水分目標を最適化。 | 風味重視のインクルージョン、トッピング、コーティングナッツ、チョコやスナックミックス。 |
加工ヘーゼルナッツ製品は、トルコ規格(例:TS 1917)または顧客仕様に基づき供給されることが一般的で、ロット単位の文書サポートに対応します。 (規格・証明書は、要望に応じて仕向地市場の要件に合わせて調整可能です。)
標準的な業務用粒度帯をご用意でき、用途に合わせて許容範囲を設計できます。 以下は、業務用カタログや仕様書でよく使われる代表的な参照帯です。
カーネルをカット/クラッシュして小片にし、インクルージョンやミックスに使用します。 一般的な帯:0–4、1–3、2–4、3–5、4–8、5–11 mm、および 0–12 mm までのカスタム範囲。
不規則なチョップ形状のピースで、インクルージョンやトッピングに使用。ロースト/ブランチで供給可能。 水分目標はバリエーションにより異なり、賞味期限と食感の目標を支えます。
ベーカリーやシリアルの装飾向けに、縦方向に薄くスライスした形状。 一般的な厚み帯:0.7–1.0、0.8–1.2、1.0–1.2、1.0–1.5 mm。
ダイス/チョップでは、(1) 名目帯(例:2–4 mm)、 (2) アンダー/オーバーの許容割合、(3) 微粉(ダスト)上限を定義します。 これにより定量投入のブレを抑え、生産ロット間の再現性が向上します。
最終的なCOA(分析証明書)値はロットごとに発行されます。以下は業務用ダイス仕様でよく使われる実務的なベースライン例です。
| 項目 | 代表的なベースライン/オプション |
|---|---|
| 原材料 | ヘーゼルナッツ 100% |
| 粒度(キャリブレーション) | 一般的に 1–12 mm の帯で供給可能。サイズ差(例:2/3/4 mm刻み)は製品定義で設定 |
| 水分 | ローストダイス:最大3%;ブランチダイス:3–5%(目標値はバリエーションと賞味期限要件に合わせて調整可能) |
| 脂肪分 | 代表的範囲 55–68%(品種により変動) |
| FFA(遊離脂肪酸) | 最大1% |
| 過酸化物価 | 最大 1.0 meq/kg |
| アフラトキシンB1 | 最大 5 ppb |
| 総アフラトキシン | 最大 10 ppb |
| 異物 | 最大 0.05% |
| アンダー/オーバー粒度 | ±10% 最大(例の許容枠。定量投入の許容に合わせて調整) |
| ダスト/微粉 | 用途により定義(コーティングやホッパー供給の定量投入では低微粉が望ましい) |
| 官能 | 外観の均一性;典型的なヘーゼルナッツの味/香り;歯切れの良い食感;焙煎色は指定度合いに整合 |
ダイスヘーゼルナッツ仕様で一般的な基準例:一般生菌数 最大 2000/g; サルモネラ 不検出/25g;大腸菌 <10 cfu/g; 酵母・カビ 最大 100 cfu/g;腸内細菌科 最大 100 cfu/g; 大腸菌群 最大 10 cfu/g。
含有:ヘーゼルナッツ。交差接触管理および工場アレルゲンマトリクスは、要望に応じて提供可能です(表示および仕向地市場ルールに合わせて調整)。
停止時間と製品ばらつきを抑えるため、工程ステップに合わせてカット形状を選定します。
設備タイプ(オーガー vs カップフィラー、ベルトスプレッダー、タンブルコーター)を共有いただければ、粒度帯と微粉許容を提案します。
当社の用途ライブラリから、代表的な業務用途パターンと工程メモをご紹介します。
酸化感受性、取り扱い、輸送形態(海上/陸上)に合わせて包装を選定します。倉庫運用とQAフローに合わせて最適化します。
| 包装形態 | 代表サイズ | 適用 |
|---|---|---|
| 内袋付き段ボール(ポリライナー) | 10 / 12.5 / 20 kg | 清潔な取り扱い、湿度曝露の管理、受入・サンプリングの迅速化。 |
| 真空袋(段ボール有/無) | 0.5 / 1 / 2 / 5 / 10 / 12.5 / 15 / 20 / 25 kg | ローストピースや、酸素管理で香りと賞味期限を守りたい繊細なカットに最適。 |
| 紙袋または麻/PP袋(必要に応じてポリライナー) | 25 / 50 / 80 kg | 真空が不要なバルク業務取り扱い。 |
| フレコン(ビッグバッグ) | 500 / 700 / 800 / 1000 kg | 保管管理が整った高ボリューム案件、かつ自動デカント(排出)運用向け。 |
ダイス形状の一般的な目安は、10–15°C 前後で相対湿度を管理(例:RH 最大 65%)して保管した場合の賞味期限 12か月。 ロースト品は、酸素バリア包装+低温保管により香りを保持し、酸化リスクを低減します。
最新の選別技術と食品安全システムを備えた大規模加工業者と連携し、出荷ごとに安定した性能を提供します。 ロットトレーサビリティとCOA運用は、お客様の購買プロセスに合わせて調整可能です。
追加資料(例:分析頻度、保管サンプル、第三者ラボ)をご希望の場合は、RFQに明記ください。
はい。標準の粒度帯(例:1–3 mm、2–4 mm、3–5 mm、0–12 mm)を供給でき、定量投入や混合設備に基づいてアンダー/オーバーおよび微粉上限を合意できます。
微粉上限を設定し、選別/除塵(デダスティング)を適用できます。微粉を抑えるとホッパー流動性が向上し、粉立ちが減り、コーティング/エンロービングの安定性にも有利です。
コーティング/エンロービングでは、通常、定義されたダイス粒度帯+微粉管理を推奨します。コーティング粘度を安定させ、表面外観の改善に役立ちます。
カット形状(ダイス/スライス/チョップ)、目標粒度帯、微粉上限(任意)、加工(ナチュラル/ブランチ/ロースト)、 包装、数量、仕向地をご連絡ください。仕様に整合したオファーと出荷計画をご提案します。