Granos de Avellana Blanqueados
Granos sin piel diseñados para una apariencia premium, objetivos de color claro y una textura limpia. Se suministran con control de calibre y disciplina de especificación para confitería, panificación y fabricación de chocolate.
Qué significa “blanqueado” en términos industriales
Los granos blanqueados son granos de avellana que pasan por un tratamiento térmico controlado para aflojar la piel, seguido de la eliminación mecánica de la piel y pasos de posproceso (calibrado, limpieza, selección) para cumplir objetivos de calidad definidos.
- Perfil visual más claro: favorece cremas, pralinés, ganaches y rellenos de panadería donde las motas oscuras no son deseables.
- Textura y sensación en boca más suaves: especialmente relevante para productos bañados, inclusiones y toppings premium.
- Control de calibre: apoya la dosificación, la cobertura de baño y la distribución consistente en barritas, galletas y cereales.
Comparta su especificación interna o el uso final (inclusión para chocolate, decoración, snack, línea de panadería) y lo ajustaremos a una definición de producto estable y repetible, incluyendo tolerancias, documentación y envasado.
Especificación técnica (programa típico)
Los puntos de especificación a continuación son típicos para programas industriales de granos blanqueados. Los valores finales y las tolerancias pueden alinearse con las especificaciones del cliente y los requisitos de cumplimiento del mercado de destino.
| Parámetro | Valor típico / opciones | Por qué importa en producción |
|---|---|---|
| Ingrediente | 100% avellana | El control de ingrediente único respalda un etiquetado limpio y una funcionalidad predecible. |
| Calibrado (granos enteros) | Rangos comunes: 9–11 mm, 11–13 mm, 13–15 mm, 15+ mm (tamaño único o mixto) | Controla la cobertura de baño, la apariencia, el peso de depósito y la distribución de inclusiones. |
| Humedad | 3–5% (según el programa) | Afecta el crujiente, la estabilidad, la interacción con la viscosidad del chocolate y el riesgo microbiano. |
| Contenido de grasa | Típicamente 55–68% | Impulsa el transporte de sabor, la sensación en boca y el comportamiento de migración de grasa en chocolate y rellenos. |
| AGL (Ácidos Grasos Libres) | ≤ 1.0% (según acuerdo) | Indicador clave de frescura; ayuda a gestionar el riesgo de rancidez y la consistencia sensorial. |
| Valor de peróxidos | ≤ 1.0 meq/kg (según acuerdo) | Control de oxidación; apoya un aroma limpio y almacenamiento estable en cadenas cálidas. |
| Piel residual (membrana) | Objetivo alineado al programa; apariencia típica de baja piel con tolerancia máxima acordada | Reduce el moteado visual y la contribución de amargor en sistemas altos en grasa. |
| Color / apariencia | Tonos beige claro a amarillo claro; granos uniformes y sanos | Importante para decoraciones premium, sistemas de crema y rellenos de color claro. |
| Vida útil | Típicamente 12 meses (aplican condiciones de almacenamiento) | Apoya programas anuales y planificación de inventario con objetivos de estabilidad definidos. |
Almacenar en un ambiente fresco y seco, lejos de olores fuertes. Los objetivos típicos de control incluyen ~10–15°C y humedad controlada para mantener el crujiente y la estabilidad frente a la oxidación. (Las condiciones exactas pueden alinearse con su programa de QA y la elección de envasado.)
Tolerancias de defectos y control de materia extraña
Para compradores industriales, las tolerancias de defectos suelen ser la diferencia entre “utilizable” y “parada de línea”. Podemos mapear sus definiciones de defectos (visuales, basadas en tamiz o específicas del cliente) a una especificación lista para compras con muestreo y estructura de COA.
| Parámetro | Máximo típico (programa de ejemplo) | Notas |
|---|---|---|
| Materia extraña | ≤ 0.05% | Apoya la seguridad y la protección de equipos aguas abajo. |
| Podrido / mohoso / rancio | ≤ 1% | Impulsado por selección de materia prima + selección + disciplina de QC del proveedor. |
| Roto | ≤ 2% | Afecta la apariencia; también impacta la precisión de dosificación en programas de grano entero. |
| Daño mecánico | ≤ 10% | Puede aumentar el área superficial expuesta a oxidación y reducir el grado visual. |
| Arrugado | ≤ 2% | Se relaciona con la integridad del grano y la percepción de textura. |
| Proporción de otros grupos | ≤ 10% | Se usa para alinear una categoría de defectos mixtos (dependiente del programa). |
| Por debajo y por encima del calibre | ≤ 10% | Controla la distribución de tamaño; crítico para uniformidad en baño y decoración. |
Objetivos microbiológicos (especificación industrial típica)
Los objetivos micro dependen del mercado de destino y del uso del producto (snack listo para consumir vs. procesamiento posterior). A continuación se muestra un conjunto de referencia común utilizado en programas de suministro industrial.
| Parámetro | Requisito típico | Por qué se utiliza |
|---|---|---|
| Bacterias aerobias mesófilas totales | ≤ 2000 / g | Indicador general de higiene para granos procesados. |
| Salmonella | Ausente / 25 g | Criterio crítico de seguridad para formatos listos para consumir o snack. |
| E. coli | Ausente / g | Indicador de control de contaminación posproceso. |
| Levaduras y mohos | ≤ 100 ufc / g | Ayuda a gestionar deterioro y notas indeseadas durante la vida útil. |
| Enterobacteriaceae | ≤ 100 ufc / g | Indicador de higiene de proceso utilizado en muchos sistemas de QA. |
| Coliformes | ≤ 10 ufc / g | Apoya la verificación de higiene y las especificaciones del comprador. |
Gestión de contaminantes y documentación de cumplimiento
La compra de avellanas suele requerir un paquete documental más allá de una especificación básica: trazabilidad por lote, declaraciones sobre contaminantes y soporte de cumplimiento para el mercado de destino.
- Objetivos de control de aflatoxinas: los límites del programa pueden incluir umbrales de B1 y Aflatoxinas Totales alineados con su mercado y plan de QA.
- OGM: normalmente se suministran declaraciones “libre de OGM” para granos de avellana.
- Declaraciones de irradiación / nanotecnología: disponibles según se requiera para archivos de cumplimiento.
- Pesticidas y metales pesados: alineados con los límites legales aplicables y expectativas de cumplimiento del cliente.
- Declaración de alérgenos: la avellana es un alérgeno de frutos de cáscara; declaraciones de contacto cruzado alineadas con el perfil de la planta y requisitos del programa.
- COA / trazabilidad por lote: la documentación por lote y los flujos de muestreo pueden ajustarse a su proceso de compras.
Los marcados típicos incluyen descripción del producto, tamaño/calibre, cosecha/temporada (cuando aplique), origen, peso neto, número de lote y fecha de consumo preferente, además de cualquier estructura de codificación específica del cliente.
Opciones de envasado y logística
El envasado se selecciona para ajustarse al control de oxidación, la eficiencia de manipulación y su línea de recepción. El vacío y las opciones de barrera se utilizan comúnmente cuando la protección del aroma y la estabilidad extendida son críticas.
| Formato | Opciones típicas | Mejor para |
|---|---|---|
| Bolsas al vacío / con barrera | 5 / 10 / 12.5 / 15 / 20 / 25 kg (con cajas cuando aplique) | Gestión de oxidación, manipulación limpia, aplicaciones premium y cadenas de suministro más largas. |
| Bolsas de papel / kraft | 25 / 50 kg | Programas con almacén seco donde la barrera no es el requisito principal. |
| Sacos de yute / nylon | 25 / 50 / 80 kg (según el programa) | Manipulación tipo commodity a granel con líneas de recepción establecidas. |
| Big bags | 500–1000 kg | Programas industriales de alto volumen y configuraciones de descarga automatizada. |
| Paletización | Armado de palé para transporte marítimo/carretera alineado al destino y al formato de envasado | Estabilidad en exportación, menor riesgo de daños, mayor eficiencia en almacén. |
Si su línea es sensible a roturas, podemos ayudar a definir parámetros de envasado, apilado y descarga para reducir el daño mecánico en tránsito.
Dónde se utiliza
Patrones de uso industrial comunes y notas de proceso de nuestra biblioteca de aplicaciones:
Los granos blanqueados se eligen con frecuencia cuando importa la uniformidad de color (cremas/rellenos claros) o cuando el moteado de la piel afecta la apariencia final. En líneas de alta velocidad, el control de calibre ayuda a mantener una dosificación y apariencia consistentes entre lotes.
Preguntas frecuentes
¿Por qué elegir granos blanqueados?
El blanqueado elimina la piel para apoyar objetivos de color claro y una apariencia visual uniforme. Esto suele ser importante en chocolate premium, praliné, cremas y toppings de panadería.
¿Qué rangos de calibre suministran?
Los rangos comunes de grano entero incluyen 9–11 mm, 11–13 mm, 13–15 mm y 15+ mm. Los programas de tamaño único o mixto pueden alinearse con su línea y el producto final.
¿Pueden alinear piel residual y objetivos de color?
Sí. La piel residual (membrana) y las tolerancias de apariencia se pueden definir por programa. Podemos mapear su especificación interna a una definición repetible del lado del proveedor.
¿Proporcionan documentación de aflatoxinas y microbiología?
Sí. Los paquetes de documentación por lote y COA pueden incluir resultados de aflatoxinas y microbiología, alineados con su mercado de destino y requisitos de compras.
¿Los granos blanqueados también se pueden suministrar tostados?
Sí. Hay opciones de blanqueado tostado disponibles, con perfil de tostado alineado a objetivos de aroma, color y humedad, especialmente importante para la liberación de sabor en chocolate.
Solicitar una especificación y un presupuesto
Díganos su aplicación objetivo, calibre, cantidad y mercado de destino. Responderemos con una oferta alineada a la especificación, opciones de envasado y alcance de documentación.